Tuangan pendesak keluli tahan karat menggunakan teknologi percetakan 3D

Pencetakan 3D ditakrifkan oleh Jawatankuasa F42 Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika untuk mencipta objek dengan mendapan bahan menggunakan kepala cetak, muncung atau teknologi pencetak lain.Kertas kerja ini membincangkan teknologi percetakan tiga dimensi khas yang dipanggil suntikan pengikat, iaitu proses pemendapan pengikat cecair melalui muncung untuk menyambung bahan serbuk.Bahan terikat adalah pasir, yang boleh dibuang terus dibuat dengan percetakan tiga dimensi.

Bagaimana ia berfungsi?

Pencetakan 3D berfungsi seperti pencetak 2D di rumah atau pejabat.Walau bagaimanapun, proses ini menggunakan lapisan kertas nipis pasir gred tuangan khas dan pengikat yang direka khas untuk membuat bahagian acuan tuangan dan bukannya kertas.Hanya terdapat beberapa langkah untuk mengulangi proses sehingga bentuk yang diingini dihasilkan.Di bawah bimbingan data reka bentuk bantuan komputer (CAD), pasir disebarkan dan pengikat diedarkan secara terpilih.

Kemudian, kurangkan platform dengan kenaikan tertentu dan letakkan lapisan pasir baru.Kemudian, gunakan data CAD untuk menggunakan pengikat pada konfigurasi baharu ini sekali lagi.Proses ini diulang sehingga bahagian selesai.Pada masa itu, bahagian-bahagian itu boleh diekstrak dari pasir sekeliling dan digunakan untuk aplikasi tuangan.

Pendesak teras pasir bercetak tiga dimensi dengan diameter 26 inci mempunyai lima urat, dan rajah rintangan ditunjukkan dalam rajah.

Pasir, pengerasan dan pengikat kejuruteraan khas boleh digunakan untuk memproses dan menyeret separuh daripada acuan dan teras.Ini adalah asas bahagian tuangan.Pasir bercetak juga boleh digunakan untuk mewakili bentuk, simulasi atau model kejuruteraan bahagian.Ia menyediakan bahagian sentuhan, yang boleh digunakan untuk memuatkan dan juga memasang lekapan di bengkel pemesinan.Selepas menyembur, ia kelihatan seperti tuangan pasir dan kerikil, dengan berat kira-kira 0.06 paun setiap inci padu.

Teras mana-mana teknologi pengacuan konvensional yang boleh digunakan untuk tuangan adalah selamat untuk sebarang aloi.Teras ini mungkin rumit dan tidak memerlukan sebarang pemasangan, kerana proses pencetakan 3D menghilangkan alat tradisional, seperti kotak teras.Satu kelebihan tidak mempunyai komponen teras ialah saluran teras dalaman tuangan adalah lebih bersih, tiada sirip pada sambungan pemasangan teras, tiada kecacatan tuangan, tiada komponen teras yang buruk, atau tiada lumpur pada sambungan ini.

Proses pencetakan 3D ini mengurangkan pembersihan selepas tuangan saluran dalaman, menghasilkan saluran pam dalaman yang lebih baik.Teras dalaman ini juga boleh dihasilkan tanpa regangan, yang boleh memberikan prestasi atau kecekapan pam yang lebih baik.

Teras pasir pendesak bercetak tiga dimensi dengan diameter 26 inci mempunyai lima bilah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Dengan menghasilkan teras yang tidak memerlukan kotak teras, peraturan reka bentuk dan kecekapan tidak dihadkan oleh kebolehkilangan acuan tuangan.Ini bukan teknologi yang merangkumi semua.Ia mesti digunakan dengan proses sedia ada atau sebagai proses kendiri.Pengeluar pam dan pengguna akhir harus menggabungkan mereka pada masa dan tempat yang munasabah

Untuk teras yang mungkin terlalu halus untuk diangkut, penyelesaian boleh disediakan.Teras boleh dicetak dalam kotak tertutup untuk memastikan penghantaran lengkap.Fikirkan ia sebagai anak patung bersarang Rusia.Pencetak 3D boleh membuat semua anak patung pada masa dan tempat yang sama pada masa yang sama.Pengguna akhir membuka kotak binaan dan mengalih keluar teras.

Ia boleh digunakan seperti mana-mana teras lain dalam aplikasi pemutus.

Fleksibiliti

Satu lagi kelebihan teras percetakan ini ialah ia boleh ditukar pada bila-bila masa.Tidak perlu menilai kos acuan untuk membuat perubahan.Jika corak cangkerang pam mempunyai reka bentuk yang mencukupi, dan semua keperluan pengguna akhir adalah untuk menaik taraf saluran dalaman, maka ia boleh dicetak tanpa alat dan kekecohan.Ini mungkin kelebihan besar, pakai buang atau sampel.

Pendesak teras pasir bercetak tiga dimensi berdiameter 28 inci mempunyai enam bilah.Rajah rintangan ditunjukkan di bawah.

Ramai orang suka mencuba sesuatu sebelum melabur banyak dalam alatan kekal atau membuktikan idea kejuruteraan.Proses pencetakan tiga dimensi membolehkan pensampelan tanpa dipengaruhi oleh kos tinggi perkakas tuang dan kitaran pengeluaran yang panjang yang berkaitan dengan acuan.

Pasir cetak juga boleh dijadikan acuan tuang.Acuan ini boleh mencetak dan mensimulasikan sebarang proses pengacuan, supaya faundri boleh mengumpul maklumat berharga tentang pengisian, pemejalan dan hasil.Ini membantu faundri menambah baik, mengesahkan dan mengoptimumkan proses sebelum memesan perkakas, sekali gus menghapuskan perubahan perkakas pada permulaan pengeluaran.Untuk memasuki pasaran dengan cepat, percetakan 3D boleh membantu memerlukan tuangan dan acuan segera untuk disiapkan dalam beberapa minggu atau bulan.Salah satu slogan pembuatan aditif adalah untuk membuat apa yang pengguna mahu apabila mereka mahu.

Pendesak teras pasir bercetak tiga dimensi dengan diameter 28 inci mempunyai enam urat, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Faedah tambahan

Untuk produk tradisional, percetakan 3D mempunyai prospek pembangunan yang hebat.Alat tuangan yang rosak tidak perlu diganti atau dibaiki untuk kerja yang hanya berjalan sekali-sekala.Alat yang hilang tidak perlu diganti.Syarikat boleh mencetak penyelesaian dan menggunakan sebarang alat yang ada.

Sekali lagi, ini bukan teknologi yang boleh digabungkan.Campurkan dan padankan untuk mengekalkan kos yang rendah, yang hanya diperlukan apabila diperlukan.Pada masa hadapan, mod mungkin disimpan pada pelayan atau pemacu kilat, bukan dalam repositori.

Semakin kompleks pemutus, semakin sukar teras pembuatan, dan semakin ramai pengeluar dan pengguna akhir harus mencuba pencetakan 3D sebagai penyelesaian.

Perubahan dalam cara bahagian pam dikeluarkan ini boleh menjimatkan wang dan masa, serta membolehkan alat ganti dan produk memasuki pasaran dengan lebih cepat.Jurutera juga boleh menguji berbilang penyelesaian pada masa yang sama, dan kemudian melabur dalam alat kekal yang mahal.Mereka tidak perlu mengorbankan kecekapan reka bentuk untuk keupayaan untuk membuat produk dengan cepat.

Model pasir cetakan tiga dimensi 7 kipas dengan diameter 30 inci

Proses permulaan

Pengguna akhir harus mengkaji dan mencuba teknologi ini.Untuk memulakan proses ini, mereka harus berkomunikasi dengan penyedia teknologi percetakan 3D.Adalah penting untuk berkomunikasi dan menyelaras dengan baik dengan pembekal 3D.Pengguna harus membincangkan secara jujur ​​risiko yang terlibat dan perkara yang paling penting bagi mereka - seperti kos, kualiti dan masa.Mereka harus menggunakan masa mereka dengan pembekal untuk menerangkan teknologi, dan harus bertanya kepada pembekal apa yang boleh disediakan dan apa yang tidak boleh disediakan.

Pengguna mesti faham bahawa tidak semuanya boleh dibuat dengan percetakan 3D, dan ia tidak sepatutnya seperti ini.Pengalaman buruk mana-mana teknologi baharu adalah mahal untuk semua orang.Penyedia penyelesaian, pengilang dan pengguna akhir harus Elakkan menggunakan penyelesaian yang baik untuk isu yang salah.

Dengan mencari fungsi vendor yang betul dan padanan proses untuk aplikasi, pengguna akhir seharusnya dapat menggunakan komponen dengan lebih pantas dan kurang.Teknologi ini dapat menjimatkan kos dalam prototaip dan pengeluaran.Pengilang dan pengguna akhir harus menjalankan penyelidikan untuk menentukan sama ada percetakan 3D adalah pilihan mereka.